設備描述
以產水量1m3/h為例進行設備闡述。
1.預處理系統
預處理系統通常包括石英砂過濾器,活性炭過濾器,必要時還可以采用軟化器,各設備能夠自動進行臭氧水反沖洗,自動排放;輔助設備有自動加藥系統,臭氧發生投加系統。
其主要功能:保證在不同的進水情況,使得二級RO系統獲得一個穩定、合格的的進水水質。
預處理系統的模塊外形尺寸(L*W*Hmm):1200mm*800mm*1800mm
2.二級RO系統
二級RO系統主要包含保安過濾器,高壓泵,反滲透膜堆系統。
2.1 一級和二級RO的保安過濾器
經過預處理系統后,待處理水在經高壓泵進入RO膜之前,要進入保安過濾器進一步處理。 一段保安過濾器的過濾精度為5微米;
多效蒸餾水機二段RO為3微米。使得大于5微米的顆粒不至于進入后續單元,保證為后續RO系統提供一個穩定安全的進料水,從而起到對高壓泵和膜的安全保護。
2.2 一級和二級高壓泵系統
入口采用低壓保護,出口采用高壓保護。高壓泵采用率的離心水泵。
2.3 RO膜系統
采用美國海德能公司的TFC膜脫除原水中的鹽分,系統脫鹽率>=99.0%。
2.4 一級和二級反滲透純水沖洗系統和化學清洗系統
一級和二級膜堆設置沖洗和化學清洗系統。先將清洗水箱用純化水加注至預定水位。在膜系統的工作過程中,高濃度的難溶鹽和其他被截留的雜質會在膜表面形成一濃度層,在正常工作條件下,由于濃縮鹽水的不斷沖刷,在形成沉淀或結垢之前可以流出膜表面排走。當系統故障停機時或運行中,為了防止在膜表面形成沉淀,應及時用產品水自動沖洗、排擠膜內和不銹鋼管道中的濃鹽水,使膜和管道*浸泡在產品水中,防止因自然滲透造成的膜損壞;沖洗還可以帶走部分污垢,形成對膜和裝置的有效保養。
當系統運行的性能明顯下降,
多效蒸餾水機通過沖洗已經不能夠恢復或接近原來的性能時,必須進行化學清洗,按照合適的化學藥劑配方和相應的運行程序,在計算機控制下進行。
二級RO系統的模塊外形尺寸(L*W*Hmm):1600mm*800mm*1800mm
3.純化水儲罐(不在設備范圍內)
設有液位控制,同時
①采用316L不銹鋼制作,內壁電拋光并作鈍化處理;
②貯水罐上安裝0.2μm疏水性的通氣過濾器(呼吸器),并可以臭氧水消毒;
③能經受至少121℃高溫蒸汽的消毒;
④排水閥采用不銹鋼隔膜閥;
儲罐容積取決于實際用水工況。
4.EDI單元
4.1 輸水泵
純化水輸送泵
① 采用316L不銹鋼(浸泡部分),電拋光鈍化處理;
② 衛生夾頭作連接件;
③ 潤滑劑采用純化水;
④ 可*排除積水。
4.2 紫外線燈
由于紫外線激發的255nm波長的光強與時間成反比,要求有記錄時間的儀表和光強度儀表,其浸水部分采用316L不銹鋼,石英燈罩應可拆卸。
4.3 EDI單元
經過紫外線滅菌的水在加壓泵的加壓下進入EDI系統,代表當今制藥用水zui高制備工藝技術水平的是電去離子技術(Electrodeionization,EDI)。EDI技術是借助離子交換樹脂的離子交換作用以及陰陽離子交換膜對陰、陽離子的選擇性透過作用,在直流電場的作用下,實現離子定向遷移,從而完成對水的深度除鹽。由于離子交換、離子遷移及離子交換樹脂的電再生相伴發生,猶如一個邊交換邊再生的混和離子交換樹脂柱,可以連續不斷地制取高質量的制藥用水,因而該過程又稱連續去離子(ContinousElectrodeionization,CEDI)過程。作為一種可以連續工作的深度除鹽手段,EDI接在RO之后具有很多優勢:RO對2價以上的離子,如Ca2+、Mg2+等具有很高的脫鹽率,因而可有效降低原水硬度,
多效蒸餾水機有利于EDI膜堆長期穩定運行;同時有利于EDI淡室水的解離,產生足夠的H+和OH-,從而實現對離子交換樹脂的電化學再生,使相當一部分樹脂處在交換-再生平衡狀態,即不*酸、堿對樹脂進行化學再生,且離子交換樹脂用量僅相當于傳統工藝的5%,既降低了合成樹脂的消耗量,又避免了因樹脂再生使用大量酸堿所造成的高運行成本和高污染;EDI可以對純化水中商存的低價離子,以及CO2等呈弱電性的微量成份進行有效去除,結合相應的輔助措施,令出水達到注射用水的標準。
另外,EDI電流密度的增加以及淡室中樹脂表面水解離不斷產生的H+和OH-,可使淡室水的局部pH值發生變化,形成不利于細菌生長的環境條件;同時,由于陰離子交換樹脂表面帶正電荷,而細菌尤其是對制藥用水影響較大的革蘭陰性菌帶負電荷,使其極易被吸附到陰離子交換樹脂表面,處于水解離zui活躍的部位,從而使其生長受到抑制甚至被殺滅,進而大大減輕EDI產水受細菌內毒素污染的程度,這是EDI優于傳統工藝的一大特點。
EDI設備出水再經過0.45um的精密過濾器后,進入注射用水的儲罐。同時當儲罐的水位到達高水位時回流到純化水儲罐。
EDI單元模塊外形尺寸(L*W*Hmm):1200mm*800mm*1800mm
5.注射水儲罐
設有液位控制,同時
① 采用316L不銹鋼制作,內壁電拋光并作鈍化處理;
② 貯水罐上安裝0.2μm疏水性的通氣過濾器(呼吸器),并可以臭氧水消毒;
③ 能經受至少121℃高溫蒸汽的消毒;
④ 排水閥采用不銹鋼隔膜閥;
儲罐容積取決于實際用水工況。
6.管路及分配系統(不在設備范圍內)
管路分配系統的水在管路中能連續循環,并能定期清潔和消毒。
① 采用316L不銹鋼管材內壁電拋光作鈍化處理;
② 管道采用熱溶式氬弧焊焊接,或者采用衛生夾頭分段連接;
③ 閥門采用不銹鋼或聚四氟乙烯隔膜閥,衛生夾頭連接;
④ 管道有一定的傾斜度,便于排除存水;
⑤ 管道采取循環布置,回水流入貯罐;
⑥ 管路用清潔蒸汽消毒,消毒溫度121℃;或臭氧水消毒。
7.熱交換器
熱交換器用于加熱或冷卻注射用水,或者作為清潔蒸汽冷卻凝用。其基本要求如下:
① 采用316L不銹鋼制;
② ②按衛生要求設計;
③ ③電拋光和鈍化處理;
④ 可*排除積水。