乙醇用途廣泛，是基礎的有機化工原料和燃料。主要應用于精細化工，塑料等領域，用來制造乙醛、乙酸乙酯、乙胺等化工原料，也是制取醫藥、染料、洗滌劑、涂料的重要原料之一。塔設備在一定條件下，將能達到氣液共存狀態的混合物實現分離,純化的單元操作設備。廣泛用于煉油，精細化工，環境工程，醫藥工程和輕紡織工程等行業和部門中。塔設備與化工工藝密不可分，不管多好的工藝路線，沒有良好的與之匹配的化工設備，就不會達到預期的設計效果，實現不了預期的設計指標。因此，塔設備是工藝過程得以實現的載體，直接影響生產產品的質量和效益。板式塔屬于逐級接觸逆流操作，填料塔屬于微分接觸操作。生產上對塔器在工藝上及結構上提出的要求大致有下列幾方面：（1）生產能力大（2）分離效率高（3）操作彈性大（4）氣體阻力小（5）結構簡單、設備取材面廣等。塔型的合理選擇是做好塔設備設計的首要環節，選擇時應考慮物料的性質、操作的條件、塔設備的性能以及塔設備的制造、安裝、運轉和維修等方面的因素。板式塔的研究起步較早，其流體力學和傳質模型比較成熟，數據可靠。盡管與填料塔相比效率較低、通量較小、壓降較高、持液量較大，但由于結構簡單、造價較低、適應性強、易于放大等特點，因而在70年代以前的很長一段時間內，塔板的研究一直處于*地位。然而，70年代初期出現的世界能源危機迫使填料塔技術在近20年來取得了長足進展。由于性能優良的新填料相繼問世，特別是規整填料和新型塔內件的不斷開發應用和基礎理論研究的不斷深入，使填料的放大技術有了新的突破，改變了以板式塔為主的局面。在我國，隨著石油化工的不斷發展，傳質分離工程學的研究不斷深入，使填料塔技術及其應用進入了一個嶄新的時期，其工業應用與發達國家并駕齊驅，進入*行列。填料塔由填料，塔內件及筒體構成。填料塔的發展史中zui主要的就是填料的發展史。由早期的碎石發展成為拉西環，弧鞍形填料等新型填料。與板式塔相比，新型的填料塔性能具有如下優點：生產能力大，分離效率高，壓力降小，操作彈性大，持液量小等優點。本設計綜合考慮流程，產量，分離要求，操作控制等因素，采用填料塔實現乙醇回收目標。